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铸铁散热器 :旧式铸铁散热器因其承压低、体积大,外形粗陋,生产能耗高等诸多无法克服的劣势,将逐渐被市场淘汰。目前铸铁散热器行业加快了开发新产品的步伐,逐步开发出了美观新颖、节能节材的新型产品。
钢制散热器:按款式分主要有板式和柱式两种。钢制柱式散热器,以其丰富的色彩以及漂亮的外观赢得了众多消费者的喜爱
国内很多译成water cooling plate, 或liquid cooling plate.
加工的全覆盖水冷板采用的是铝合金材质,并拥有独特的焊接技术,相比钢板材质焊接的水冷板,其结构重量可减轻50%以上,经过东远科技设计及加工的全覆盖水冷板具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点可是随着电力行业的快速发展可是随着电力行业的快速发展
这是一种通过液冷换热的元件.水冷散热技术的使用范围也在扩大,原来只适用于汽车、数据中心等大型的器件上,现在已经可以用于家用电脑的散热。近两年,新能源行业发展迅速,水冷板用于新能源领域也多了起来,如新能源汽车的动力电池包、电动车控制器、光伏逆变器、风能变流器等都可以进行有效的水冷散热,可以说在来未新能源的进一步发展。
,原理是在金属板材内加工形成流道,深圳铲齿散热器价钱电子元件安装于板的表面散热器(中间涂装导热介质),冷却液从板的进口进入,出口出来,把元件的发出的热量带走。.
水冷板采用机加的方式,内部流道尺寸、路径均可自由设计,适合功率密度较大、热源布局不规则、空间受限的热管理产品,主要应用于:风电变流器、光伏逆变器、IGBT、电机控制器、激光器、储能电源、超算服务器等领域的散热产品设计上。
利用挤压工艺将冷板流道直接成型,再通过机加方式打通循环,通常采用摩擦焊接、钎焊焊接等焊接工艺进行密封,此工艺生产效率高,成本低;不适用于散热密度过大,表面不适合太多螺丝孔而限制水道走向或降低可靠性水冷散热技术很早就被应用于机件的散热上,但受制于一些工艺或材料的限制,使用的面上并不广泛。工艺上限制如机加工艺、埋管工艺、粘接工艺、冷却液工艺、防漏工艺等,都需要投入很长时间去研发与验证。水冷散热应用受限的另一个原因在于水冷散热器的制造成本一直是居高不下。
。主要应用于.采用相控阵水浸检测的方式对水冷板进行检测时、能够得到一个比较好的检测效果、无法达到常规水浸超声的信噪比、但检测效率非常高、是常规水浸检测的几十倍以上、可用于大批量工件的快速检测
:动力电池水冷散热加热装置、分水盒以及标准功率模块一体化散热产品。